ટ્રાન્સફોર્મર રિપ્લેસમેન્ટનું પરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું?

મૂળ સ્ત્રોત: ઉપકરણોનો પ્રકાશ

ટ્રાન્સફોર્મર્સના ખર્ચ ઘટાડા પરના લેખમાં, અમે સામગ્રીના અવેજી, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રદર્શનમાં ફેરફાર લાવી શકે તેવા અન્ય પાસાઓની ચર્ચા કરી.
તેથી, ખર્ચ ઘટાડવાની પ્રક્રિયામાં, વૈકલ્પિક પરીક્ષણ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. આ લેખ ટ્રાન્સફોર્મર રિપ્લેસમેન્ટ પરીક્ષણની સંબંધિત સામગ્રીની બે પાસાઓથી ચર્ચા કરશે: ટ્રાન્સફોર્મર ઉત્પાદકો અને પાવર સપ્લાય ઉત્પાદકો.
સામગ્રીના સ્થાનાંતરણ માટે, ટ્રાન્સફોર્મર ઉત્પાદકોએ ટ્રાન્સફોર્મર પર તેની અસરનું મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે. જો ચુંબકીય કોર બદલવામાં આવે છે, તો સૌ પ્રથમ ધ્યાનમાં લેવાની બાબત એ છે કે તેના કદમાં થતા ફેરફારો ટ્રાન્સફોર્મરને અસર કરશે.

સમાન સ્પષ્ટીકરણ અને મોડેલ માટે પણ, દરેક ચુંબકીય કોર ઉત્પાદક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સ ઘણીવાર અલગ અલગ હોય છે, જેના પરિણામે કદ અલગ અલગ હોય છે; સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં તફાવત પણ ચુંબકીય કોરની વિવિધ સહિષ્ણુતા તરફ દોરી શકે છે, જે બંને ચુંબકીય કોર અને હાડપિંજર વચ્ચેના મેળમાં ફેરફાર લાવી શકે છે. જો કોઈ નોંધપાત્ર ફેરફારો થાય છે જેના પરિણામે એસેમ્બલ કરવામાં અસમર્થતા આવે છે અથવા એસેમ્બલી કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે, તો તે નુકસાનને પાત્ર નથી.
બીજું, ચુંબકીય કોર સામગ્રીના મૂળભૂત પરિમાણો નજીક હોવા જોઈએ. પ્રારંભિક ચુંબકીય અભેદ્યતા (μ i), સંતૃપ્તિ ચુંબકીય ઇન્ડક્શન તીવ્રતા (Bs), પાવર વપરાશ (Pv), ક્યુરી તાપમાન (Tc), ઘનતા, તાણ પ્રદર્શન, કંપન પ્રદર્શન, વગેરે જેવા ચોક્કસ પરિમાણો માટે, કૃપા કરીને "ચુંબકીય કોરના લાક્ષણિક પરિમાણો" લેખનો સંદર્ભ લો. ઉદ્યોગમાં સંદર્ભ તરીકે સામગ્રી સરખામણી કોષ્ટક છે, અને તમે તે પ્રદાન કરવા માટે ચુંબકીય કોર ઉત્પાદકો પણ શોધી શકો છો.

વાયર માટે, પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ, ઇન્સ્યુલેશન લેયરની જાડાઈ, બાહ્ય વ્યાસનું કદ, વિદ્યુત પ્રતિકારકતા, તાપમાન પ્રતિકાર સ્તર અને ઇન્સ્યુલેશન ક્ષમતા જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. ત્રણ-સ્તરના ઇન્સ્યુલેટેડ વાયર માટે, ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમનું પ્રમાણપત્ર ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. ઘણીવાર, વિવિધ ઇન્સ્યુલેટેડ વાયરમાં અલગ અલગ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ હોય છે. જ્યાં સુધી ગ્રાહકને ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમની જરૂર ન હોય, તે બીજી બાબત છે.

હાડપિંજરને બદલતી વખતે, સામગ્રી, દિવાલની જાડાઈ, PIN દાખલ કરવા અને દૂર કરવા અને હાડપિંજરની મજબૂતાઈ જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે સ્લોટની પહોળાઈ અને ઊંડાઈ, જે સુસંગત રાખવી જોઈએ, અન્યથા તે વિન્ડિંગ લેયર અને ટર્ન ડિસ્ટ્રિબ્યુશનની સંખ્યામાં ફેરફાર લાવશે, અને કામગીરી પણ તે મુજબ બદલાશે.

ટ્રાન્સફોર્મર રિપ્લેસમેન્ટ, પાવર સપ્લાય માટે નિયમિત પરીક્ષણ વસ્તુઓમાં તાપમાનમાં વધારો, કાર્યક્ષમતા, PF મૂલ્ય, THD (કુલ હાર્મોનિક વિકૃતિ), ગોઠવણ દર, લહેર, EMC, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, તેમજ પ્રાથમિક MOS અને ગૌણ સ્કોટ્ટી ડાયોડ જેવા મુખ્ય ઘટકોનું તાણ પરીક્ષણ. વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ વસ્તુઓમાં ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન સ્ટાર્ટ-અપ, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન વૃદ્ધત્વ અને ડ્યુઅલ 85 વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રક્રિયા ઓટોમેશન માટે ટ્રાન્સફોર્મર્સની મૂળભૂત પરિમાણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જરૂરી છે. જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે, ઓટોમેટેડ ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પાદનની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા અને ગુણવત્તાના જોખમોને દૂર કરવા માટે પ્રક્રિયા ડિસએસેમ્બલી હાથ ધરવી જોઈએ.
સામગ્રીના અવેજી અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનના સંદર્ભમાં, ટ્રાન્સફોર્મર ફેક્ટરીઓને માત્ર મૂળભૂત પરિમાણોને પૂર્ણ કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ વિશ્વસનીયતા આવશ્યકતાઓને પણ પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને પાછલા લેખ "ટ્રાન્સફોર્મર વિશ્વસનીયતામાં શું શામેલ છે" નો સંદર્ભ લો.
પાવર સપ્લાય ઉત્પાદકો માટે, મટીરીયલ રિપ્લેસમેન્ટ, પ્રોસેસ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને નવા સપ્લાયર્સનો પરિચય એ બધા નોંધપાત્ર ફેરફારો છે. ટ્રાન્સફોર્મર યુનિટના મૂળભૂત પરિમાણો અને વિશ્વસનીયતાની પુષ્ટિ કરવા ઉપરાંત, પાવર સપ્લાય પર ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રદર્શનની પુષ્ટિ કરવી પણ જરૂરી છે. ખાતરી કરો કે રિપ્લેસમેન્ટ લાયક અને વિશ્વસનીય છે, અને બલ્કમાં સમગ્ર મશીનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.